在進行自動切割時，吊漁光互補光伏支架至氣割平臺上，應調整鋼管的單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割漁光互補光伏支架的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼管的厚度選用割嘴。割嘴傾角與割件厚度的關系割件厚度<10≥10傾角方向后傾垂直傾角度數10°-15°0°
漁光互補光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割縫寬度留量mm備注氣割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在進行厚漁光互補光伏支架氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。
彩鋼瓦光伏支架在連鑄過程中，從結晶器拉出來的鑄坯，在凝固界面的晶體強度非常小，當鑄坯所受外力（熱應力、鼓肚力、拉輥壓力、矯直力）超過臨界值時，就在固液面產生裂紋，并沿柱狀晶擴展，直到凝固殼能抵抗外力為止。彩鋼瓦光伏支架表面裂紋分幾種情況：裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋，內弧側裂紋-般是裂口直線裂紋，外弧側的裂紋-般是沿晶裂紋。沿晶界裂紋為應力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結果。改進措施如下：
1、提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應力過大，防止產生沿晶界裂紋。
2、采用適當加快鑄造速度和-定范圍內增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實現強制冷卻。
3、嚴格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。
4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度控制在40℃以下。
刃傾角LS：為了增加切削刃的強度
市場化是由瓦屋頂光伏支架廠家驅動，以尋求新的工藝和技術，以降低生產成本，提高競爭力，提高產品質量，同時也降低了生產對環境的影響。為了實現這一目標，該瓦屋頂光伏支架張家港技術瓦屋頂光伏支架廠家開發出了表面質量，可以提高緊密2R瓦屋頂光伏支架用一個新的生產技術，同時保持與相同生產能力和生產成本進一步的優點還體現在常規工藝的退火和酸洗線化學酸洗工藝可以減少對環境的影響。
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